Справочник АВС

[АВС]

За годы пребывания на различных форумах мною написано много и разного.  ;)
Решил попробовать собрать всё в одном месте, сильно не ругайте.

Тексты перерабатываю, в соответствии с реалиями сегодняшнего дня.

Просьба комментарии оставлять в этой теме >>>.

[АВС]

Способы вскрытий и взломов замков и дверей. Как уберечься ?

Методы взлома замков любого типа

Забивание засова замка

С помощью ударного инструмента засов вбивается в корпус замка, что приводит к выводу ригелей из зацепления с запорными отверстиями дверной коробки и открытию двери.

Способы защиты:

* установка защитных конструкций из металла в дверной коробке напротив торцов ригелей замка , препятствующих получению к ним доступа после разрушения угла дверного проёма,
* применение замка, имеющего специальную конструкцию ригеля, который при его полном выдвижении захватывает верхнюю и нижнюю кромки запорного отверстия за счёт своей формы, в виде крюка.
* применение замка, имеющего в своей конструкции защиту от вбивания засова,
* применение профиля дверной коробки закрытого типа, не позволяющего получить доступ к торцам засова после разрушения угла дверного проёма.

==============================================================================

Перепиливание ригеля

С помощью, как ручных так и различных механических средств, используя зазор между дверным полотном и дверной коробкой, производится перепиливание ригеля (ригелей) запирающего устройства, что приводит к открытию двери.

Способы защиты:
* использование запирающих устройств имеющих в конструкции ригеля (ригелей) скрытые, вращающиеся стальные стержни из термоупроченного металла;
* применение профиля дверной коробки с четвертью, создающей лабиринт не позволяющий пользоваться инструментом взлома на всю его длину, например ножовочным полотном;
* применение в конструкции дверного полотна объёмного, а не листового притвора, что затрудняет отгибание этого элемента для ввода инструмента взлома.


Методы взлома сувальдных замков

Проворот (свёртыш)

Цель метода - сломать запорную стойку засова или кодовые выступы сувальд и задвинуть засов в корпус замка, для вывода ригелей из зацепления с запорными отверстиями дверной коробки и открытию двери. Применяемый при этом инструмент похож на однобородочный ключ со стержнем большего диаметра и увеличенной бородкой, и называется "свёртыш".

Способы защиты:
* применение замка с намеренным снижением прочности зубьев эубчатой рейки засова.
При попытке вскрытия замка свёртыш ломает ослабленные зубья, а стойка хвостовика засова остаётся невредимой и дальнейшее передвижение засова становится невозможным.
* защитная бронекрышка замка из металла с высокой твёрдостью, устанавливаемая штатно заводом-изготовителем замка,
* защитная бронепластина (бронеплита) из из металла с высокой твёрдостью , устанавливаемая перед замком в дверном полотне,
* защитная накладка (кодовая, магнитная), полностью закрывающая скважину под ключ в дверном полотне.
==============================================================================

Взлом запорной стойки засова

Метод основан на высверливании запорной стойки засова, так как именно этот элемент блокирует перемещение засова. Существует два способа взлома : в первом высверливается непосредственно сама стойка, во втором - металл ригельной пластины (хвостовик засова) в месте крепления стойки. При удалении запорной стойки засов свободно продвигается в замок, ригеля выходят из зацепления с запорными отверстиями дверной коробки и дверь открыта.

Способы защиты:
* защитная бронекрышка замка из металла с высокой твёрдостью, устанавливаемая штатно заводом-изготовителем замка,
* защитная бронепластина (бронеплита) из из металла с высокой твёрдостью , устанавливаемая перед замком в дверном полотне,
* защита стойки хвостовика от её сверления (закаленный шарик, запрессованный в торец стойки, стойка из термоупроченной стали, подвижные элементы перед или на стойке

[АВС]

Методы вскрытия сувальдных замков

Следовой метод (импрессия)

Данный метод состоит в том, что специально подготовленная заготовка ключа поворачивается на открывание замка с некоторым усилием, после чего извлекается и определяются характерные контактные точки (следы) соприкосновения бородки ключа и сувальд. Далее производится стачивание высоты секрета ключа в этих точках. Процесс повторяется до изготовления рабочей копии заводского ключа. Метод требует наличие определенного мастерства взломщика.

Способы защиты:
* защитная накладка (кодовая, магнитная), полностью закрывающая скважину под ключ в дверном полотне,
* дополнительный замок (блокиратор), фиксирующий тяги вертикального запирания дверного полотна, не позволяющий сдвинуться засову вскрываемого замка при применении этого метода
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер)

============================================================================
Вскрытие замка самонаборным ключом


Преступник использует инструмент специальной конструкции с подвижными элементами в позициях нарезок секретов заводского ключа. В ходе вскрытия участвуют две отмычки - самонаборный ключ и отмычка для сдвига засова, располагающаяся в углу скважины. При применении инструмента, происходит постепенное смещение подвижных элементов отмычки, вплоть до полного совпадения с кодом ключа. Процесс вскрытия замка ускоряется многократно, в сравнении со следовым методом и методами вскрытия замка с помощью манипуляций различными отмычками (крючки, хоббс). Опасность метода в том, что злоумышленник может легко закрыть замок после своей "работы" и воспользоваться отмычкой не один раз в ваше отсутствие.

Способы защиты:
* защитные накладки (кодовые, магнитные), полностью закрывающие скважину под ключ в дверном полотне;
* отсечная шторка (втулка), встроенная в замок, ограничивающая (например, замок Бордер) или полностью перекрывающая скважину замка ;
* дополнительный замок (блокиратор) фиксирующий тяги вертикального запирания вскрываемого замка;
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер)
* применение сложной формы скважины замка,
* применение дополнительной накладки на скважину замка имеющей штифтовой механизм секретности (например, накладка CISA)
* применение замка , имеющего в своей конструкции узлы и детали для предотвращения доступа отмычкам к зубьям зубчатой рейки или нескольким сувальдам замка.

[АВС]

Методы вскрытия сувальдных замков

Вскрытие отмычкой "Китбор"

Инструмент для вскрытия замка назван по технологии, разработанной не в России, состоит из двух частей, натяжителя и отмычки поднимающей сувальды. Отмычка для сдвига засова устанавливается в углу скважины, и в ходе вскрытия на неё навешиваются грузики. В скважине замка устанавливается вторая отмычка для перемещения сувальд. В ходе вскрытия замка производится декодирование механизма секретности и все высоты нарезок секретов становятся известными. Для определения кода существуют графики, накладываемые на скважину, для разных производителей замков.
Нет сведений применения этого инструмента преступниками, так как он сопряжён с использованием большего количества предметов, в отличие от крючков-отмычек, которые легко удалить из замка при опасности.

Способы защиты:

* отсечная шторка (втулка), встроенная в замок, частично или полностью перекрывающая скважину замка,
* наличие ложных пазов (система антиотмычка) на сувальдах,
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер)
* защитная накладка (кодовая, магнитная), полностью закрывающая скважину под ключ в дверном полотне.

============================================================================

Вскрытие наборным ключом


Наборный ключ представляет собой имитацию ключа. Состоит из основы ключа и сменных элементов - штифтов. Набор сменных элементов содержит все высоты нарезки секретов ключа для конкретного замка или группы замков. Метод основан на прощупывании сувальд и постепенной замене штифтов в требуемых позициях. В работе принимают участие два инструмента, непосредственно наборный ключ и отмычка для прощупывания сувальд, располагающаяся в пределах скважины. В ходе вскрытия замка на отмычке, с помощью сменных штифтов, собирается точная копия ключа.

Способы защиты:

* защитная накладка (магнитная, кодовая), полностью закрывающая скважину ключа в дверном полотне,
* отсечная шторка (втулка), полностью или частично перекрывающая скважину замка,
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер),
* установка перед скважиной замка дополнительной накладки имеющей свой механизм секретности (например, защитная штифтовая накладка CISA).

[АВС]

Методы вскрытия сувальдных замков

Манипуляция двумя отмычками

При данном методе вскрытия сувальдного замка используются отмычки (крючки) определённой формы, как для продвижения засова, так и для подьёма сувальд. Существуют разные варианты установки отмычек в пределах скважины замка. Одной отмычкой прилагается усилие на сдвиг засова, другой - прощупываются и перемещаются сувальды. Процесс выполняется до тех пор, пока все сувальды не встанут в требуемое положение, что приводит к продвижению засова. Процедура повторяется несколько раз, в зависимости от количества рабочих циклов ключа, от 1 до 4-х.

Способы защиты:

* ложные пазы (фальшпазы) на кодовых выступах сувальд и ответный, захватывающий сувальду, паз на запорной стойке засова;
* высокая геометрическая точность изготовления (штамповки или резания) геометрии кодовых выступов сувальд;
* сувальды имеющих кодовые выступы в виде прямоугольника (не трапеции !);
* повышенная жёсткость пружин сувальд ( чем "слабей" пружина, тем легче манипулировать сувальдами и получать тактильный отклик);
* специфичная форма окна сувальд, ограничивающая пространство для работы отмычек;
* применение конструктивных мер, направленных на затруднение работы отмычек (например, система "антиотмычка" с подвижными сувальдами замков CISA antipicking и Abloy SL 900);
* применение защитных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающая скважину ключа в дверном полотне;
* установка перед скважиной замка дополнительной накладки имеющей свой механизм секретности (например, защитная штифтовая накладка CISA);
* наличие в конструкции замка защитных (отсечных) шторок или втулок, ограничивающих применение отмычек располагающихся в разных частях скважины замка (например замки Border или Potent);
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер).

============================================================================
Манипуляция комбинированной отмычкой

Главное отличие такой отмычки, от указанных выше, это то, что её элементы отвечающие за продвижение засова и подъём сувальд, расположены на одной горизонтальной оси. Инструмент устанавливается строго по центру скважины, так же как и ключ замка. Отсечные шторки для такой отмычки не помеха. Существуют разные модификации этого инструмента: телескопические (отмычка Хоббса); отмычка с опорой на две кромки скважин замка (замки с одно- и двухсторонним расположением сувальд); отмычка с опорой на направлящую ось ключа внутри замка. Работать такой отмычкой очень удобно, многие меры защиты оказываются бесполезными, так как не используются кромки скважины слева и справа от оси ключа.

Способы защиты:
* ложные пазы (фальшпазы) на кодовых выступах сувальд и ответный, захватывающий сувальду, паз на запорной стойке засова;
* высокая геометрическая точность изготовления (штамповки или резания) геометрии кодовых выступов сувальд;
* повышенная жёсткость пружин сувальд ( чем "слабей" пружина, тем легче манипулировать сувальдами и получать тактильный отклик);
* сувальды имеющих кодовые выступы в виде прямоугольника (не трапеции !);
* применение конструктивных мер, направленных на затруднение работы отмычек (например, система "антиотмычка" с подвижными сувальдами замков CISA antipicking и Abloy SL 900);
* применение защитных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающая скважину ключа в дверном полотне;
* установка перед скважиной замка дополнительной накладки имеющей свой механизм секретности (например, защитная штифтовая накладка CISA);
* наличие в конструкции замка специальных штифтов ("шпионов"), на позволяющих прощупать положение крайних сувальд (например, новая серия замков Гардиан);
* наличие в конструкции замка защитной (отсечной) втулки, которая участвует в продвижении засова и имеет боковую прорезь для бородки ключа (манипулирование сувальдами при вскрытии замка отмычкой в этом случае невозможно);
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер).

[АВС]

Методы вскрытия сувальдных замков

Подбор ключа

Метод основан на переборе различных вариантов кодовых комбинаций. Преступник, имея "связку" разных по коду ключей, с профилем и габаритами атакуемого замка, пытается установкой этих ключей в замок получить доступ в помещение, в надежде, что один из ключей сможет открыть замок.
"Удача" злодея напрямую зависит от качества установленного замка и вполне реальна по нескольким причинам:
1 - замки низкого качества имеют увеличенный зазор между кромками запорной стойки засова и кодовыми выступами сувальд. Если зазор окажется равным или большим чем шаг нарезки секретов, то такой замок можно открыть уже двумя ключами - близкими по коду;
2 - применение замка с низкой секретностью, то есть очень малым количеством возможных комбинаций нарезок секретов ключа (например, Уфимский замок с секретностью 256 вариантов !);
3 - некоторые производители при сборке замка срезают часть кодовых выступов одной или нескольких сувальд, иногда такую процедуру выполняют малограмотные слесаря в ходе ремонта замка. Это тоже облегчает подбор ключа, так как увеличивает число возможных комбинаций ключей, которые в состоянии продвинуть засов замка.
4 - неудачная комбинация нарезок секретов ключей, имеющая малое количество резких перепадов между соседними высотами секретов.

Способы защиты:
* применение замка, не имеющие большого распространения в вашем регионе и как следствие - отсутствие у злодеев связок подобных ключей;
* применение замка имеющего количество неповторяемых кодовых комбинаций ключей более 25 000 ;
* применение замка имеющего минимально возможные зазоры между запорной стойкой засова и кодовыми выступами сувальд;
* установка защитных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающая скважину ключа в дверном полотне;
* выбор замка по "рисунку" нарезок секретов ключа. Секреты должны иметь резкие перепады в соседних позициях бородки.

===========================================================================
Отмычка Штифт и Кулачок (Pin and cam)

Один из самых совершенных и дающий всегда 100%-ый результат, инструмент по вскрытию сувальдных замков. Представляет из себя основу в виде полой трубки с бородкой, в которую устанавливаются подвижные штифты. Внутри полости трубки перемещается кулачок, прощупывающий штифты в требуемой позиции. Периодической  заменой штифтов, в позициях проверяемых сувальд, формируется точная копия заводского ключа.
Инструмент с лёгкостью обходит многие виды защит, такие как отсечная шторка (втулка) и наличие ложных пазов (фальшпазов).

Способы защиты:
* применение защитных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающая скважину ключа в дверном полотне;
* установка перед скважиной замка дополнительной накладки имеющей свой механизм секретности (например, защитная штифтовая накладка CISA);
* наличие в конструкции замка специальных штифтов ("шпионов"), на позволяющих прощупать положение крайних сувальд (например, новая серия замков Гардиан);
* применение замков исключающих наличие обратной связи между кодовыми выступами сувальд и запорной стойкой засова (например, Барьер-Премьер).

[АВС]

Методы взлома цилиндровых механизмов секретности (ЦМС)

Разрыв корпуса ЦМС

Усилия злодея направлены на разрыв корпуса цилиндра на две половины. При приложении усилия к корпусу, происходит разрушение перемычки в том месте, где установлен винт, крепящий цилиндр. Способов, технологий и инструмента для этого вида взлома разработано достаточно много, от простых рычажных до винтовых, механических. Захват корпуса ЦМС выполняется с использование ключевого канала сердечника, либо непосредственно за сам корпус, выступающий за плоскость дверного полотна.

Способы защиты:

* применение защитных накладок (врезная или накладная броненакладка);
* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;
* применение ЦМС, имеющих в своей конструкции защиту от разрыва корпуса (например, стальные вставки или намеренное ослабление корпуса и сердечника ЦМС)
* при выборе ЦМС, учитывать толщину двери и не допускать выступа корпуса ЦМС более чем на 2 мм за плоскость дверного полотна или оснований дверных ручек;
* при приёмке двери контролировать точность изготовление отверстия под корпус цилиндры в дверном полотне (отсутствие зазоров между корпусом ЦМС и отверстием не позволит злодею раскачать цилиндр для его разрыва).

==================================================================================

Вытягивание сердечника ЦМС

Метод основан на том, что преступник с помощью специального инструмента пытается вытянуть сердечник из корпуса ЦМС. Кодовые и стопорные штифты при этой операции просто срезаются по линии разьёма цилиндра. Захват сердечника для его вытягивания происходит специальными саморезами за кромки ключевого канала. После удаления сердечника злодей напрямую управляет кулачком привода передвижения засова.

Способы защиты:

* применение защитных накладок (врезная или накладная броненакладка);
* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;
* применение ЦМС, имеющих стальные штифты, как кодовые, так и стопорные;
* применение защитных накладок (врезная или накладная броненакладка);
* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;

===================================================================================

Сверление корпуса ЦМС

При этом способе взлома преступник атакует корпус ЦМС. Его цель - любыми способами получить доступ для поворота сердечника или вообще удаление его.  Преступному повороту сердечника препятствуют штифты, задача злодея - удалить их. В некоторых случаях злодей пытается располовинить сам сердечник или лишить корпус цилиндра стенок. Получив доступ к кулачку или к повороту сердечника, злодей уже может управлять засовом, а значит замок будет открыт.

Способы защиты:

* применение ЦМС, имеющих стальные термоупроченные штифты, как кодовые, так и стопорные;
* применение ЦМС, имеющих внедрённые в тело корпуса и сердечника, защитные вставки из термоупроченного металла, затрудняющие сверление уязвимых участков цилиндра (например, напротив каналов штифтов или для разрушения сердечника).
* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;
* применение защитных накладок (врезная или накладная броненакладка);
* применение ЦМС имеющего корпус из термоупроченной стали;

==================================================================================

Фрезерование сердечника ЦМС

Взлом происходит с помощью специальной бор-фрезы. Фрезеруется непосредственно тело сердечника ЦМС или его часть в районе кодовых штифтов. Далее остаток сердечника поворачивается в сторону открывания. Наличие защитных элементов не спасает от этого метода, так как бор-фреза обладает высокой прочностью.

Способы защиты:

* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;
* применение защитных накладок (врезная или накладная броненакладка);

===================================================================================

Взлом свёртышем

Метод основан на попытке силового проворота сердечника ЦМС ( или корпуса с дисками, в дисковых механизмах секретности) специальной "болванкой" (заготовкой) из прочной стали, имеющей профиль ключа атакуемого ЦМС. В ходе взлома происходит разрушение элементов секретности ЦМС и, как следствие, появляется возможность управления приводом передвижения засова для открывания замка.

Способы защиты:

* применение защитных, сдвижных накладок (магнитная, кодовая), полностью закрывающих ЦМС в дверном полотне;
* применение ЦМС, имеющих в своей конструкции стальные штифты;
* применение ЦМС со сложным профилем ключевого канала (ключа);
* применение ЦМС, ключ (ключевой канал) которого имеет небольшую площадь поперечного сечения, это способствует скручиванияю "болванки" при взломе и невозможности проворота сердечника.

[АВС]

Ещё информация написанная мною ранее и размещённая на других форумах.

Решил более подробно остановиться на проблемах возникающих с замками в ходе эксплуатации стальной двери.

Разделю замки на две группы по применяемому (в основном) механизму секретности:
1.   СмС - сувальдный механизм секретности.
2.   ЦмС - цилиндровый механизм секретности.

Теперь, рассмотрим последовательность действий при работе с каждым из механизмов, и что при этом происходит.

СмС1== Проход ключа через декоративную накладку и защитную пластину (броню) ==

Требование: стержень ключа не должен касаться кромок отверстия скважины под ключ на декоративной ключевой накладке и кромок отверстия под проход ключа в защитной бронеплите.

Инфо: Бывает сложно определить, касается ли ключ кромок отверстия в бронеплите или нет. Это можно определить по появляющимся со временем следам потёртости на стержне ключа в чётко обозначенных местах. След от касания кромок декоративной накладки присутствует на 80% ключей, его видно невооружённым глазом.

Совет: при касании декоративной накладки надфилем снять металл в зонах контакта до появления зазора. При касании кромок брони - пригласить сервисную службу изготовителя двери, самому едва ли удастся решить эту проблему. Хотя всё что надо - это "бормашинка" и алмазные фрезы.

СмС2 == Установка ключа в корпусе замка ==

Требования: ключ должен вставиться полностью, так чтобы бородки ключа находились внутри пространства корпуса замка, ручка ключа не должна касаться декоративной накладки, либо кромок  панелей отделки полотна двери.

Инфо: При отделке массивом дерева в панели делается понижение, чтобы длины ключа хватило для работы с замком. При касании ручкой ключа отделки происходит перекос ключа, что не допустимо. Также ручка ключа не должна быть вплотную к скважине на декоративной накладке, стержень ключа должен выступать из накладки на 2-3мм.

Совет: Если ключ входит не полностью или продвигается с трудом, снимите декоративную накладку и снова вставьте ключ в замок, этим вы определите причину дефекта. Как правило, виновата в этом неграмотная установка декоративной накладки, так как отверстия скважины накладки и замка установлены несоостно. Выход из ситуации описан в СмС1.
Если ключ не входит в сам замок, возможно, в замке присутствует посторонний предмет.
Попробуйте подсветить фонариком и определиться с наличием помехи.
Часть предметов удаётся достать пинцетом или проволокой загнутой буквой Г.
Если предмет невозможно извлечь подручными средствами, вызывайте службу по вскрытию замков.

СмС3 == Поворот ключа в замке ==

Требования: ключ должен свободно поворачиваться с привычным усилием и ощущениями. Фаза 1 - подьём сувальд, фаза 2 - продвижение засова, фаза 3 - опускание сувальд. Каждая фаза чётко прослеживается, каждый полуоборот ключа чётко фиксируется пошагово, усилием от пружин сувальд.

Инфо: Основные дефекты, возникающие при работе СмС, это «проворот», «блокировка засова» в промежуточном положении, «излом пружины» сувальды и «затирание» засова.

«Проворот» и «излом пружины» определяется на фазе №1. При повороте ключа невозможно продвинуть засов, хотя чувствуется усилие от пружин, и ключ поворачивается в замке на определённый угол до касания с гребёнкой засова.

«Блокировку засова» можно также определить на фазе №1, ключ поворачивается в замке, но вы не чувствуете пружин сувальд, ключ вращается как бы в пустоте и как бы во что-то упирается. Это говорит о том, что запирающая стойка засова остановилась в промежуточном положении и «сидит» в пазу кодового лабиринта пакета сувальд, не давая им перемещаться вертикально под действием ключа.

«Затирание засова» определяется на фазе 2. Ключ начинает, как бы туго вращаться, при нажатии на полотно двери, начинает вращаться легче. При полностью выдвинутом засове из замка, видны продольные царапины или потёртости на поверхности стержней засова (ригелях).

Совет: не пытайтесь самостоятельно устранить дефекты, описанные выше, если вами движет «авось», а не знание предмета. Доверьтесь слесарю по замкам или сервисной службе изготовителя двери.

[АВС]

Последовательность действий при работе с ЦмС.

ЦмС1 ==  Установка ключа  в сердечник цилиндра ==

Требования: Ключ должен вставляться легко, привычно, без дополнительных усилий при продвижении ключа в направляющем ключевом пазу сердечника, по сравнению с началом эксплуатации ЦмС.

Инфо: Проблемы, как правило, возникают при применении ключа дубликата. Рабочая поверхность секретов ключа не должна иметь зазубрин (микропила) и заусенцев, чистота обработки поверхности должна соответствовать заводскому ключу.

Ключ должен быть сделан из заготовки, профиль которой полностью совпадает с заводским ключом. Если профиль ключа-дубликата будет просто подобран из имеющихся «близких» заготовок, то при продвижении в сердечнике такого ключа, возникает дополнительное трение между ключом и стенками направляющего паза. Это может привести к увеличению размеров направляющего паза сердечника и отрицательно сказаться на долговечности ЦмС.

Наклонная (заходная) поверхность  носика  ключа должен быть тщательно отшлифована, так как именно эта поверхность заставляет опускаться штифты сердечника при установке ключа, и обеспечивает плавность прохода ключа в сердечнике.

Острые вершинки и грубая поверхность нарезанных секретов ключа-дубликата постепенно (в ходе установки и удаления ключа) начинают «съедать» опорные поверхности кодовых штифтов ЦмС и цилиндр приходит в негодность.

Совет: Тщательно осмотрите изготовленный дубликат ключа, проведите пальцем по выполненной нарезке секретов, можно на ощупь определить острые кромки и наличие заусенцев. Требуйте зачистки шероховатостей, удаления заусенцев и сглаживания острых вершинок секретов.

Правильность выбора заготовки можно проверить по маркировке на ручке ключа дубликата. Как правило, первые буквы в обозначении маркировки заготовки отражают производителя замков, например CI-6D это CISA, KAE-9 это KALE, MCM-12D это MCM.

Любые затруднения при установке ключа в сердечник ЦмС, должны вас насторожить и вы должны принять меры к поиску их причины и устранения.

[АВС]

ЦмС2 == Поворот и вращение сердечника ==

Требование: Сердечник ЦмС должен повернуться  в требуемую сторону вращения легко, без приложения дополнительных усилий или различных манипуляций с ключом.
   При вращении сердечника, не должно возникать ощущения его «торможения» в одной и той же точке или как бы преодоления кратковременного препятствия.

Инфо: Проблемы, связанные с вращением сердечника цилиндра, как правило, связаны опять же с изготовлением дубликата ключа и с установкой защитных накладок (броненакладок).

Установленный в цилиндр ключ, заставляет выйти кодовые и стопорные штифты на линию разьёма цилиндра. После этого происходит плавный поворот сердечника.

Если дубликат сделан с плюсовым припуском, то сердечник начинает вращаться с бОльшим усилием по сравнению с заводским ключом, как бы туже. Увеличенная высота нарезки секрета ключа заставляет  штифт установиться выше от базового положения и при повороте сердечника штифт начинает зажимать между ключом и стенкой корпуса цилиндра. Это и есть ощущение торможения.

Если же наоборот, дубликат сделан в минусе, то меньшая высота нарезки секрета устанавливает свой штифт ниже базового положения. При этом стопорный штифт начинает «выглядывать» за линию разьёма цилиндра и захватывается  кромками отверстия канала  кодового штифта в сердечнике.
При вращении такого дубликата в цилиндровом механизме, чувствуются характерное преодоление препятствий при повороте сердечника.

Если при установке ключа, приходится манипулировать им: немного вытягивать на себя или покачивать из стороны в сторону, значит у вас в руке бракованный ключ, либо использование грубых дубликатов привело к выходу ЦмС из строя, так как уменьшилась высота кодовых штифтов, и приходится "ловить" то положение, при котором возможен поворот сердечника.

Иногда при эксплуатации двери начинаются затруднения с поворотом ключа связанные с установкой броненакладки. Это может произойти, если броненакладка установлена несоосно с ЦмС, или стал вращаться с трудом защитный элемент броненакладки с прорезью под ключ, или произошла какая-либо деформация.


Совет: К сожалению, проверить точность изготовления дубликата, не имея измерительного инструмента, невозможно. Остаётся только проверить работу дубликата в ЦмС непосредственно на двери и сделать вывод по ощущениям о его качестве.

Обратите внимание на площадки секретов ключа, на «плюсовых» секретах образуются видимые вмятины поверхности секрета. Это сигнал, что ключ сделан с браком. На «минусовых» секретах вмятин нет.

Не пользуйтесь бракованными дубликатами ключей, это приведёт к выходу из строя ЦмС !

Чтобы выяснить вину броненакладки в «проблемном» повороте ключа, надо её снять и проверить работу ЦмС без неё. Учитывая, что такая операция не всегда технически доступна владельцу двери, лучше обратиться в сервисную службу.

[АВС]

Дополнение

ЦмС2 == Поворот и вращение сердечника цилиндра ==

Требование: Сердечник должен повернуться  в требуемую сторону вращения легко, без приложения дополнительных усилий или различных манипуляций с ключом.

Инфо: Следующими причинами, при которых затруднено вращение сердечника, могут являться дефекты:«загрязнение», «посторонний предмет», «западание штифтов», «влага».

«Загрязнение» - это проникновение в сердечник микрочастиц пыли или других отложений и частиц износа, а также налёт на деталях ЦмС образованный после применения различных «вредных» масел, жидкостей и смазок. Загрязнение ЦмС часто происходит при использовании ключей с грязной поверхностью, которые нередко «валяются» в машине, при неаккуратном обращении в обиходе, или при установке ключа в замок загрязнёнными руками.

Строительная и обычная пыль имеет свойство проникать в сердечник, «забивать» каналы сердечника и корпуса цилиндра и оседать на поверхности штифтов, особенно если есть тяга воздуха в одном из направлений. Частицами износа могут быть частицы хромированного покрытия ключа или (при грубом изготовлении дубликата) частицы материала из которого сделаны штифты и сам сердечник.
 
Загрязнение может произойти и принудительно, например, при впрыскивании клея «доброжелателями» или смазки ЦмС подсолнечным маслом или тормозной жидкостью.Подсолнечное масло - это природный полимер, который удалить, после применения, можно только полностью разобрав ЦмС и промывая детали ацетоном.В составе тормозной жидкости несколько компонентов, часть из которых плотно оседает на поверхностях каналов и штифтов ЦмС в виде плёнки чёрного цвета, и разрушить эту плёнку можно, только применяя растворители.

Бытует мнение, что оружейное или часовое масло не вредят замкам из-за их хорошей текучести и смазывающего эффекта. Но это заблуждение, любое масло способствует оседанию пыли и других микрочастиц на деталях ЦмС и это приводит к его выходу из строя.

«Посторонний предмет» - это могут быть шалости (спички, пластилин, бумага и пр.) «неудовлетворённых» вашим достатком соседей, вора(проверка на бдительность), рукастых ребятишек или обломок ключа-дубликата, и обломок инструмента при неудачной криминальной попытке взлома цилиндра. При наличии постороннего предмета в направляющем пазе сердечника, ключ невозможно вставить полностью, на всю его рабочую длину, а значит и нет возможности повернуть сердечник.

«Западание штифтов» - часто проявляется при дефекте «загрязнение»: стопорный штифт не может свободно продвигаться в своём канале и установиться на линию разьёма. Ключ, входя в сердечник наклонным носиком «топит» штифты, они опускаются в свои каналы и при штатной установке ключа, выталкиваются пружинками. В случае загрязнения каналов или самих штифтов, они остаются в канале ниже линии разьёма. Кодовый штифт, не имея под собой стопорного штифта, также опускается в канал стопорного штифта, и его некоторая часть остаётся выше линии разьёма, что и приводит к невозможности повернуть сердечник.

Нередки случаи (на цилиндрах с низким качеством изготовления) когда штифт западает из-за пружинки. Пружинка, либо ломается на несколько частей, либо её «закусывает» между стенкой канала и боковой поверхностью стопорного штифта, либо пружинка «проседает» (плохо пружинит) из-за плохого качества проволоки.
Этот дефект - западание штифтов, практически незаметен для владельца цилиндра, если  ЦмС (стандартный, без дополнительных штифтов) установлен пружинками над ключом.

«Влага» - попадание воды в замок тоже отрицательно сказывается на работе ЦмС. Испарение воды оставляет налёт на деталях ЦмС и, кроме того, больше всего невзгод вода приносит зимой и является причиной невозможности повернуть сердечник. Очень часто один торец ЦмС «смотрит» на улицу, а другой в тёплое помещение, это приводит к возникновению точки росы и как следствие - появление влаги на поверхности и деталях ЦмС. При замерзании воды сердечник повернуть невозможно, его детали, сердечник и штифты, напрочь смерзаются в одно целое.
Точно также (при незащищённом торце ЦмС с улицы) может навредить снегопад и дождь в осенний период.

Совет:Практически все дефекты, описанные выше, можно избежать, если при изготовлении двери установить защитную накладку, полностью закрывающую "уличный" торец ЦмС, например - магнитные сдвижные накладки Disec.

Если всё-таки беда пришла, то при загрязнении полезно влить в ЦмС «дозу» керосина, используя медицинский шприц. Далее надо несколько раз вынуть и вставить ключ, или при вставленном ключе, нанести по нему лёгкие удары (н.п.ручкой отвёртки, одновременно поворачивая ключ),чтобы попробовать раскачать штифты.

Рекомендуется раз в полгода делать такую промывку ЦмС, невзирая на его состояние. Керосин имеет отличное «проникающее» свойство и вымывание загрязнений. И в то же время его применение не вредит дальнейшей работе ЦмС.

Посторонние предметы лучше удалять с помощью услуг слесарей по замкам или сервисной службы, в арсенале которых должны быть специальные экстракторы различной формы и назначения.
Неумелое извлечение посторонних предметов может привести к принудительному западанию штифтов и ЦмС не удастся спасти, а наоборот - лишиться его.

Замёрзший цилиндр не рекомендуется отогревать открытым пламенем или выплёскивая на него кипяток.
Лучше это сделать потоком горячего воздуха (н.п. феном) или шприцем, наполненным тёплым спиртом.
И то и другое хорошо растворяет лёд и не оставляет после применения неприятностей при дальнейшей работе ЦмС.

После вскрытия замёрзшего цилиндра, его полезно снять  и просушить, (н.п.на батарее центрального отопления). После просушки, полезно в него влить «дозу» керосина или впрыснуть немного смазывающей (и вытесняющей воду) жидкости WD-40.

Лучший способ защитить ключи от загрязнения, это применять для хранения и переноски ключей, специально предназначенные для этих целей изделие, которое называется - ключница (продаётся в отделах кожгалантереи). Кроме того ключница защитит ваши ключи от визуального считывания кода ключа.

[АВС]

ЦмС3 == Закрывание и открывание замка ==

Требования: Засов замка должен выдвигаться ( в необходимую сторону движения) свободно, с привычным усилием и ощущениями.

Рабочий цикл выдвижения засова состоит из трёх фаз.
Фаза 1 - подьём кулачком ЦмС стопорной сувальды засова, фаза 2 - продвижение кулачком засова, фаза 3 - опускание стопорной сувальды засова. Каждая фаза чётко прослеживается, каждый цикл продвижения засова  чётко фиксируется пошагово, усилием от пружины стопорной сувальды.

Инфо: Основные дефекты, возникающие при работе замка с ЦмС, это «блокировка» засова, «затирание» засова, «отсутствие привода» на продвижение засова и «обрыв» засова.

«Блокировка» засова - это принудительная остановка засова в промежуточном положении, на стыке фаз № 1-2 или № 2-3. Стопорная сувальда засова, после её поднятия кулачком, остаётся в верхнем положении и не возвращается на место. При таком дефекте стойка засова (или сама стопорная сувальда) останавливается на фиксирующих выступах гребёнки засова.

«Блокировка» определяется отсутствием усилия от возвратной пружины стопорной сувальды при повороте ключом приводного кулачка засова в любую из сторон. Кулачок свободно вращается до касания с приводной гребёнкой засова, продвижение засова невозможно.

Такой дефект может возникнуть по нескольким причинам.

1.При сильном трении кромок ригелей засова или тяг вертикального запирания в отверстиях дверной коробки, кулачок проворачивают с силой, не завершив полностью цикл движения засова.

2.При закрывании замка ригеля своими торцами упираются либо в стенку вырубленного в бетоне кармана, либо в монтажную пену или просто в какую-либо помеху. Кулачок проворачивают с силой, не завершив полностью цикл движения засова.

3. При замене ЦмС происходит установка цилиндра с другими геометрическими параметрами. Толщина приводного кулачка и радиус окружности, описываемый его кромкой, имеют решающее значение для штатной работы замка. При уменьшении радиуса окружности  происходит остановка засова в промежуточном положении. Если кулачок имеет большие размеры, то его просто невозможно провернуть на продвижение засова, так как зубцы гребёнки, рассчитанные на определённый размер окружности, просто не «пропустят» его.

4.Не затянут крепёжный винт ЦмС. В этой ситуации цилиндр может хаотично изменять свой положение относительно гребёнки засова, что также отрицательно сказывается на продвижении засова из-за постоянно меняющегося положения кулачка при его вращении.

5.Сломана или деформирована (потеря упругости проволоки) пружина стопорной сувальды засова.
При таком дефекте, стопорная сувальда может "зависнуть" в верхнем положении. Засов может теперь остановиться в произвольном положении (например в фазах 1-2 и 2-3).

При зависании сувальды замок может  продолжать работать штатно, но засов из положения "закрыто", может быть свободно задвинут внутрь замка, так как стопорная сувальда уже не фиксирует положение засова. При закрывании двери с ударом, засов также может свободно выдвинуться из замка и заблокировать дверь, так как  он не фиксируется на каждом из рабочих циклов замка.

«Затирание» засова определяется на фазе 2. Продвижение засова затруднено, пальцами ощущается возросшее усилие повороту ключа, при нажатии на полотно двери, засов начинает двигаться легче.

"Отсутствие привода" означает, что нет возможности продвинуть засов на открывание замка.
Это происходит если ЦмС просто "рассыпался". При этом ломаются стопорные скобы (кольца) удерживающие сердечник цилиндра и при повороте сердечника, владелец с ужасом видит, что сердечник выходит наружу вместе со штифтами и может застопориться в корпусе цилиндра. Повернуть сердечник уже невозможно.

Вторая причина связана с конструкцией цилиндра.
Как правило, носик ключа, при его установке в сердечник, нажимает "перебегающую" муфту, муфта входит в зацепление с кулачком и происходит вращение кулачка одновременно с сердечником. Если носик ключа деформирован, или дубликат ключа сделан немного короче оригинала, то носик недостаёт до муфты, зацепления с кулачком не происходит и сердечник крутится вхолостую, продвижение засова невозможно. На китайских цилиндровых механизмах Апекс, очень часто обламываются плечики подвижной муфты из-за низкого качества материала. Это тоже является причиной невозможности продвинуть засов - ключ вращается без воздействия кулачком на гребёнку засова.

«Обрыв» засова явление редкое, но имеет место под солнцем.
Происходит в основном из-за некачественного крепления ригелей к раме засова. Один или несколько стержней остаются в отверстиях дверной коробки после продвижения засова на открывание замка. Определяется тем, что при вращении ключа, все циклы открывания замка вроде проходят штатно и все фазы движения кулачка ощущаются. Но дверь невозможно открыть. Этому дефекту очень «помогает» сильное «затирание» засова, так как точки крепления ригелей к раме засова начинают испытывать нагрузки не свойственные нормальной работе замка.

Совет: Постоянно контролируйте ваши ощущения при работе замка  с ЦмС.
Устраните все помехи способствующие «блокировке» и «затиранию» засова.
Если ваша дверь имеет защёлку, то продвижение засова должно происходить свободно, без заеданий, так как защёлка удерживает полотно двери для свободного прохода ригелей в ответных запорных отверстиях дверной коробки.

Не пытайтесь самостоятельно выйти из ситуаций описанных выше, если вами движет «авось», а не знание дефекта, и вы сохраните ЦмС, стоимость которого может быть выше стоимости замка. Доверьтесь слесарям по замкам или сервисникам изготовителя двери.

[АВС]

Более детальное исследование нештатной ситуации при эксплуатации сувальдного замка известной под такми названиями как проворот или недосыл или перескок.

Все эти термины означают блокировку (остановку) засова замка в промежуточном положении при его закрывании ключом. Засов останавливается не штатно, а в пограничном положении.
Запирающая стойка засова при этом, не устанавливается в требуемое положение в выемках сувальд после полного полуоборота ключа, а останавливается в кодовом лабиринте, на пакете сувальд. Ключ в этом положении можно вынуть из замка, почувствовав в конце цикла поворота ключа какое то затруднение его вращению.
Это одно из возможных положений засова в этой ситуации.


Причин этого явления, на мой взгляд как минимум три:
- износ приводного ключа (уменьшается радиус описываемой окружности приводного зуба и как следствие  недосыл зуба гребёнки засова до требуемого положения);
- сильное затирание засова в запорных отверстиях (трение удерживает засов, а ключ вынимается);
- помеха в коробке полному выдвижению засова (монтажная пена, мусор, недостаточная глубина вырубленного углубления в бетоне).

После возвращения домой клиент устанавливает ключ в замок, и, конечно же, поворачивает его в сторону открывания замка (а надо бы наоборот!!).
Далее ситуация разворачивается по двум вариантам.

Вариант 1.

Ключ упирается в зуб гребёнки и его поворот невозможен.

Помучавшись, иногда сломав ключ, клиент ищет того кто сможет ему помочь.

Вариант 2 (самый частый)

Клиент, применив завидное упорство, умудряется продвинуть ключом засов  в сторону закрывания замка. Запирающая стойка засова скользит по кодовым выступам пакета сувальд.


В итоге этих действий, запирающая стойка оказывается в выемках сувальд третьего полуоборота ключа. Сувальды отпружинивают, встают в штатное положение и захватывают запирающую стойку засова.
Вот мы и пришли к тому, что называется «проворотом», "недосылом", "перескоком". Запирающая стойка зафиксировала засов на нечётном цикле, вместо чётного.



Самое печальное, что во время своих телодвижений ключом клиент не успевает за замком и ключ, в отличие от засова, остаётся  в прежнем положении 4-го полуоборота !!! Всё, клиент попал... Стрелка показывает, что ключ в замке установлен штатно, так как это вы делаете устанавливая ключ для открывания замка, а стойка засова уже совсем не на том месте, где ей начертано быть.


Хозяин замка начинает лихорадочно с  усилием  крутить ключ на открывание замка, пытаясь бородкой чётного полуоборота, набрать код третьего, нечётного полуоборота. При этом, конечно же сувальды не могут выстроиться так, чтобы запирающая стойка прошла в кодовом пазу, его просто нет. Кодовые выступы выстраиваются по нечётному полуобороту и не пускают стойку, а с ней и засов.

Клиент может вынуть ключ из замка, снова вставить его, покрутить в разные стороны, но всё тщетно. Побившись часок, другой, клиент начинает искать помощи.
Если у соседа оказались плоскогубцы, то и они идут вход. Итог - сломанный ключ в замке с торчащим огрызком стержня без ручки ключа, или хуже всего - стержень сломан рядом с бородками ключа..
Умные сразу вызывают слесаря по замкам, не ломая ключ в замке.

Бывают ситуации, когда при «провороте» ключ остаётся в замке, но в повёрнутом положении и его невозможно вынуть из замка... Это тоже ситуация не из приятных, я бы сказал дюже неприятная, особенно когда ключ захвачен со стороны квартиры, да ещё и замок накладной.

Будьте бдительны, периодически осматривайте приводной зуб ключа вашего сувальдного замка на предмет его износа. Не допускайте затирания засова в запорных отверстиях дверной коробки и тогда беда пройдёт мимо!

[АВС]

Какой механизм проживёт дольше - сувальдный, штифтовой или дисковый?  

В данной статье я не рассматриваю магнитные и комбинированные механизмы секретности. Цель публикации - сделать обзор самых популярных в народе механизмов.

Итак, кто дольше проживёт ? Ответ на такой вопрос трудно дать однозначно, на долговечность работы механизма секретности (далее по тексту МС), на мой взгляд, замка влияет много разных факторов.

Это:
1 - материал элементов секретности механизма и ключа;
2 - величина нагрузки в точках контакта работающей пары: элемент секретности - секрет ключа;
3 - трение в точках контакта взаимодействующих элементов;
4 - форма контактирующих поверхностей, чистота (не грязь, а качество обработки) поверхностей и кромок секрета ключа;
5 - защитное покрытие элементов секретности и секретов ключа.
6 - загрязнение механизма секретности.
7 - возникновение паразитных нагрузок (в точках контакта взаимодействующих элементов), появление которых связано с некачественной установкой замка.

Причём, конечный результат долговечности механизма, напрямую зависит от наличия и взаимодействия всех перечисленных факторов между собой.  

Пройдусь по пунктам.

1. «Материал»

1-1. «Материал элементов секретности»

Если материал элемента секретности (диск, штифт, сувальда) имеет твёрдость меньше чем твёрдость секрета ключа (нп  латунь, бронза, а секрет ключа - сталь), то рабочая кромка этого элемента начинает изнашиваться гораздо быстрей чем секрет ключа.

Закон, что мягче - то первым и изнашивается, по-прежнему верен. Но даже при одном и том же материале контактирующих поверхностей сталь-сталь, возможен износ кромок элемента секретности, в том случае если ключ имеет покрытие хромом (об этом позже), да и марки сталей могут быть разными.

Некоторые заготовки ключей сувальдных замков, например, по-прежнему изготавливаются методом горячей штамповки. Такой процесс ведёт к упрочнению стали, и ключ может быть твёрже материала сувальды.

Износ поверхностей элементов секретности механизма приводит к катастрофическим изменениям в работе замка и, по прошествии определённого времени, его отказу. Именно геометрия элемента секретности напрямую завязана со штатной, без отказов, работы механизма секретности.

В штифтовых МС износ кромок носика штифта ведёт к тому, что стык кодового и стопорного штифтов перестаёт устанавливаться точно по линии разъёма, вследствие уменьшения на величину износа, высоты кодового штифта. В итоге, при повороте сердечника, явно чувствуется преодоление, какого-то препятствия. Это стопорный штифт «выглянул» за линию разъёма, вошёл своим торцом в канал кодового штифта, и при повороте сердечника "цепляется" за кромки канала сердечника.

В сувальдном МС, в случае "твёрдого" ключа и "мягкой" сувальды, происходит износ рабочей кромки сувальды (закраины).



Износ рабочей кромки сувальды заставляет сувальду опускается на величину износа. Вследствие этого уменьшается зазор для прохода запирающей стойки засова в кодовом пазу  - и при повороте ключа появляется ощущение которого раньше не замечалось, сначала это увеличение нагрузки поворота ключа, а затем преодоление сопротивления повороту ключа («ступеньки») и характерная покачивание («игра») ключа для продвижения засова.

В дисковом МС износ рабочей кромки элемента секретности или секрета ключа из-за разнородности материалов в принципе мало вероятен. Секрет ключа, после касания рабочей кромки диска, начинает вращаться совместно с диском, то есть в паре взаимодействия секрет ключа/кромка диска отсутствует трение скольжения, присущее сувальдному и штифтовому МС.  А именно трение скольжения и заставляет соприкасающиеся элементы изнашиваться.

Дисковый МС выигрывает по пункту 1-1.

1-2. «Материал ключа»

Если материал ключа «мягче» материала элемента секретности, то соответственно начинают изнашиваться кромки нарезок секретов ключа. Последствия такого износа менее катастрофичны, описанные выше. Механизм секретности остаётся исправным, геометрия рабочих кромок элементов секретности неизменная !

Ключ, в отличие от изношенных элементов секретности, всегда проще восстановить. Именно поэтому рекомендуется всегда иметь в «заначке»  заводской ключ, имеющий неизменные геометрический параметры. Этот ключ при необходимости используется для изготовления ключа-дубликата.визуально

Износ нарезок секретов довольно часто встречается на ключах сувальдных замков.



И менее всего, на дисковых. Причина выигрыша дисковых элементов секретности всё та же - отсутствие трения скольжения между секретом ключа и рабочей гранью диска. Даже стальные ключи практически не изнашивают диски, изготовленные из латуни или бронзы.

Болезнь штифтовых МС - износ окончания головки штифта - конуса, или наличие «пропила» головки штифта. "Пропил" возникает из-за потери штифтом вращения (осевой подвижности) и из-за очень грубого изготовления копии английского ключа. Рабочая кромка такого дубликатов имеет вид микропилы.
Кстати, небольшое отступление: поверхность секретов перфо-ключей, имеющих вертикальную фрезеровку секретов, получаются более качественными, так как сам принцип нарезки секрета другой и мало зависит от действий оператора.

Износ секретов ключа легко определить визуально, чего не скажешь о износе кромок элементов секретности, там приходится «слушать» ощущения при повороте ключа.

Вывод: для пользователя лучше если поверхности секрета ключа "мягче" элементов секретности механизма или они равнопрочные.

По пункту 1-2 снова выигрывает дисковый МС, вторую строчку я бы отдал ЦМС с перфо-ключом.

Пункт №2 "Нагрузка"

Нагрузку на пару трения секрет ключа/элемент секретности «подают» возвратные пружины и сила тяжести.

2-1. Сила тяжести

Влияние силы тяжести на износ в штифтовых МС малозначительно. Масса штифтов весьма незначительна, чтобы создать паразитное трение при установке ключа в сердечник.
В дисковых МС масса дисков тоже практически не оказывает влияния на долголетие механизма, так как диски не опираются на ключ при работе МС, а установлены в отдельном стакане.

Единственным механизмом, где сила тяжести может проявить себя, это сувальдный механизм. Масса сувальд может значительно колебаться в зависимости от конструкции и компоновки замка. В последнее время появляется всё больше замков имеющих в арсенале более 8 и более сувальд, и их количество может достигать 12 штук.  А это уже не мало, учитывая что эти сувальды ключ каждый раз обязан поднимать и не один раз.

2.2 Возвратные пружины.

Вот мы и подошли к одному из элементов механизма секретности, влияние которого на износ сопрягаемых деталей имеет большое значение.

Пружины нагружают непосредственно работающую пару трения. Сила их упругости добавляется к массе элементов секретности.

Дисковые МС снова на высоте, у них нет пружин! Сюда же можно добавить новый сувальдный замок Барьер-Премьер, сувальды которого не имеют пружин.

Из штифтовых и сувальдных МС, конечно же, пружины «сувальдников» нагружают безжалостно и постоянно пару трения секрет\сувальда. Эта нагрузка может достигать 150 грамм от одной сувальды.
8 сувальд - это уже 1.2 кг ! Возможно, появление витых пружин связано с желанием производителей уменьшить нагрузку на секреты ключа. В замке Эльбор-Сапфир 12 сувальд  и при применении проволочных пружин, ребёнок уже не сможет повернуть ключ.

Влияние пружин на износ в штифтовых и сувальдных МС разное, так как разный принципе действия.

В штифтовом МС пружины работают (сжимаются-разжимаются) кратковременно и один раз - при установке ключа в канал сердечника и второй раз при вынимании ключа. При повороте сердечника пружины "давят» на секреты ключа постоянной, статической нагрузкой.

В сувальдном МС пружины оказывают влияние на секреты ключа  на протяжении всего цикла движения засова, а это 2, 3 или 4 цикла. При "сильных", упругих пружинах износ секретов будет происходить однозначно, как говорит Жириновский, если только производитель не принял мер снижающих эффективность такого влияния. Об этом чуть позже. Хочу отметить, что износу подвергаются не только нарезки секретов ключа сувальдного замка, но и опорные поверхности ключа, те, которые опираются на кромки скважины в корпусе замка.

«Сувальдный» МС явно проигрывает своим соперникам по пункту 2, кроме замка Барьер-Премьер.

3. Трение

Трение как раз и проверяет "на прочность" сочетание всех параметров:  «Материал» - «Нагрузка» - «Форма» и результат этой "проверки" влияет на долголетнюю работу всего механизма. И во всех трёх механизмах трение «работает» и «вредит» по разному.

3.1 Дисковые МС

В дисковых МС между элементами секретности (дисками) установлены прокладки.



Задача прокладок задать определённую дистанцию между дисками (шаг) и за счёт трения удерживать диски в заданном положении, не позволяя им перебежать дальше положенного. Секрет ключа устанавливает диск на заданный угол и прокладки не позволяют этому углу измениться в большую сторону, так как возможность «убежать» дальше диску есть, такая конструкция.

В русских замках я встретил три вида прокладок, «капроновые» и латунные двух видов (разные производители). Самое губительное влияние трение оказывает на капроновые, они подвержены износу, особенно если детали механизма «сухие» и без намёка на присутствие смазки.

Немного отвлекусь, есть мнение, что смазка вредна замкам. Я считаю, что полезна, но только точечно и в заданном месте. Смазка прокладок дисковых замков даёт только положительный эффект.

Латунные прокладки работают намного лучше и у них есть, за счёт штамповки выпуклости, свойство пружины. Они при сборке механизма поджимают диски, чего не скажешь о «капроновых прокладках».

С учётом того, что диски при наборе кода вращаются совсем немного, и после набора кода возвращаются назад вместе с ключом, можно сказать, что особо тяжкого износа поверхностей дисков нет. Трение между неподвижными прокладками и дисками не приводит к фатальным последствиям. Правда "капроновый" прокладки я бы не применял.

Дисковые снова на высоте!

3.2 Штифтовые МС.

В штифтовых МС трение начинает «работать» с момента установки ключа в ключевой канал сердечника цилиндрового механизма. Это относится и к секретам ключа и к штифтам. У ключа трение «берёт» в помощники качество поверхности захода (носика), выступов и впадин секретов, их стойкость к износу (покрытие-форма-кромки). У штифтов  форму головки (радиальное скругление или конус) штифта,  покрытие и материал.

В момент прохода ключом канала сердечника трение начинает свою "чёрную" работу. Далее все взаимодействующие элементы находятся в состоянии покоя.

Но есть поверхность кодового штифта, которая при определённых условиях, может изнашиваться. Это торец кодового штифта, который после установки ключа вышел на линию разъёма вместе с торцом встречного, стопорного штифта. После поворота сердечника, торец кодового штифта может соприкасаться со стенкой корпуса цилиндра, особенно если ключ сделан в плюсовом допуске. При разборке такого ЦМС на внутренней поверхности цилиндра видны «канавы» в позиции такого штифта.
Если вы чувствуете, что после установки ключа его трудно поворачивать, значит явно ключ в плюсе. Дубликат сделан халтурно и это может здорово навредить.  

Владельцы ЦМС китайских дверей, имеющих цилиндры низкого качества с перфо-ключом, должны признать, что по прошествии какого то времени, ключ начинает устанавливаться в цилиндр с трудом, преодолевая «ступеньки». Это последствия износа грубо сделанных штифтов и носика ключа. Ключ не «заныривает» под коническую головку штифт, а упирается в его цилиндрическое тело, так как от конуса головки штифта осталось одно название.

Качество изготовления и продуманности штифтового ЦМС напрямую связано с его долголетием.
Для снижения пагубного влияния трения производители покрывают поверхность штифтов никелем или делают штифты из сплавов нескольких металлов. Стараются придать чёткую, правильную форму головке штифта (а не шапка набекрень как у китайцев  ). Угол конуса головки кодового штифта делают всегда равным или больше 90 градусов, та как именно эти углы «разгружают» влияние трения, вектора сил работают на снижение влияния трения и соответственно износа.

Ключи также имеют ряд особенностей для повышения срока жизни ЦМС. Это нанесение защитного покрытия и сглаживание острых кромок секретов. Ключи с нарушенным никелевым покрытием могут просто «угробить» механизм секретности, а цена замены такого ЦМС может быть достаточно высокой.

Штифты без защитного покрытия изнашиваются гораздо быстрей. Ускоряет этот износ, грубо изготовленный ключ-дубликат, особенно если он из стали и имеет на поверхности секретов «микропилу». В этом отношении немного повезло ключам - «перфокарте». Секреты этих ключей сделаны вертикальной фрезой. Такая нарезка секретов работает «мягче» чем нарезка привычных английских ключей имеющих зубчики и впадины. И изготавливаются такие ключи почти всегда из латуни.

Все ухищрения производителей штифтовых ЦМС, конечно же, имеют эффект, но «продолжительность жизни» этих механизмов, по сравнению с дисковыми и сувальдными механизмами, по моему мнению, самая низкая...

3.3 Сувальдный механизм секретности

В сувальдных МС трение в состоянии наносить ущерб и ключу и самому механизму.
Работа секрета сувальдного ключа не изменилась с 18 века: при повороте ключа, кромки нарезки  секреты сразу входят в контакт с рабочей гранью сувальды (закраиной).



Вот где «собака порылась»! Качество поверхности закраины - это проверка производителя замка на «вшивость». Грубая штамповка поверхности рабочей кромки сувальды - закраины, просто пожирает кромку секрета ключа. "Кушается" секрет - опускается сувальда - начинаются проблемы с прохождением запирающей стойки засова...

Если у замка ещё и проволочные «жёсткие» пружины, то для быстрого износа секрета  это только в радость. Но сувальдные замки обладают одним удивительным свойством, чего практически не наблюдается у конкурентов - дисковых и штифтовых МС.

Это так называемый избирательный перенос. При износе нарезки секрета латунного ключа, микрочастицы латуни «забивают» «поры» грубой поверхности закраины, сглаживая при этом её поверхность. Качество поверхности значительно улучшается, в итоге трение значительно уменьшается и становится малозаметным.

Всё что необходимо сделать, это восстановить изношенный ключ. Дубликат будет работать по заводскому варианту и уже менее подвержен износу. Если сувальду такого замка посмотреть на свет, то можно увидеть желтоватый оттенок поверхности закраины. Сталь не имеет жёлтого оттенка, это свидетельство избирательного переноса.

Стальной ключ с острыми кромками секретов, да ещё покрытых хромом - убийца сувальд. Не раз приходилось восстанавливать замки со стальными ключами, и во всех без исключения закраины сувальд «съедены» катастрофически, к чему это приводит написано выше. Будь я министром «замочной» промышленности, я бы строго запретил делать ключи из стали.

Следующие цели атаки трения в сувальдных МС - это разграничительные шайбы между сувальдами и так называемые их заменители - «пуклёвки». У этих элементов только одно назначение - «держать строй» сувальд, зазоры между сувальдами не должны изменяться за весь срок службы замка.

Должен признать, износ пуклёвок имеет место. Это фатальный исход для замка. Нарушается шаг установки сувальд, их строй сбивается. При установке ключа, секрет может "промазать" мимо своей сувальды. Причина износа пуклёвок - удаление защитного покрытия сувальды и отсутствие смазки.

Износ шайб возможен если они грубо изготовлены штампом и имеют заусенцы на одной из поверхности. Возьмите такую шайбу в руки и потрите между большим и указательным пальцем руки, и вы всё поймёте. В итоге подвержена износу и поверхность сувальды, ровно на максимальное её вертикальное перемещение. Это также приводит к нарушению шага между сувальдами и появлению нежелательных люфтов.

Тем не менее, лично я считаю, что применение разделительных шайб - самое верное решение конструктора сувальдного МС. Жизнь это доказала.

Итак по пункту №3 впереди снова дисковые МС, на втором месте - сувальдные.

4. «Грязь»

Наверное, нет необходимости говорить прописную истину, что чистота - залог здоровья, а значит и долголетия. К замкам эта фраза относится напрямую, замок - организм, только механический.

Постоянными «поставщиками» грязи являются ключ и воздух. Вандалов, намеренно загрязняющих замки, я не рассматриваю.

Из достаточно большого опыта изготовления дубликатов ключей я заметил что «лидеры грязи» это ключ-перфокарта штифтового МС и ключ «финский» - дискового МС.




Иногда при изготовлении «финна» грязь просто выдавливается копиром, и что интересно клиент даже не замечает этого загрязнения. Дисковый МС гораздо лучше «принимает» грязь, чем его собрат - штифтовик.

Это объясняется совершенно разными конструкциями этих механизмов.  Диск вращается в «стакане». Даже значительное засорение дискового МС не вызывает сбоя в работе механизма, грязи есть куда деваться. Она покрывает поверхность дисков, забивает зазоры и внутреннюю поверхность стаканчика. Но механизм работает!



В штифтовых МС штифт двигается в цилиндрическом канале, и засорение может вызвать фатальный исход и отказ в работе механизма. Этот момент наступает при проникновении микрочастиц износа деталей МС ( или внешнее засорение) в канал, в котором, под действием пружины, движется штифт.

При диаметре штифта 3 мм, диаметр канала будет составлять 3.15-3.2 мм, то есть частица размером чуть больше 0.1 мм может «застопорить» движение штифта, если она попадёт между ним и стенкой канала. Стопорение  штифтов  приводит к невозможности поворота сердечника, а значит и полному отказу замка. На фото пример такого стопорения опорного штифта №4 (от упора). Кодовый штифт под действием силы тяжести опускается в канал и сердечник заблокирован.



Если бы ЦМС был установлен по-другому, то есть штифты вверху, а ключ внизу, то владелец замка мог бы и не заметить проблемы. Это аналогия с сувальдными замками «перевёртышами», которые невозможно открыть при проблеме с пружиной сувальды.

К сожалению, перевернуть ЦМС невозможно, если только вместе с замком, но установка ЦМС в «правильное» положение уже аксиома и сломать этот стереотип похоже  невозможно.

Конструкций штифтовых ЦМС добавляется каждый год, их уже делают и многорядными и комбинированными, совместно с рамками, ориентация таких МС уже не имеет значения. При применении комбинированного ЦМС, надо понимать, что владелец механизма обязан соблюдать чистоту, иначе это «деньги на ветер».

О «сквозняке».
Дисковые МС (в отличие от штифтовых и сувальдных МС) не боятся  этого явления, так как нет тяги воздуха через механизм. Диски, как правило, уложены в стаканчик со сплошным дном, нет предпосылок для «гуляния» потока воздуха в механизме.

Поток воздуха вместе с пылью может сильно навредить владельцам штифтовых МС, и в меньшей мере сувальдным (но тоже есть смертельные варианты, связанные с установкой «сувальдников»). Применение ЦМС ключ-ручка, а не ключ-ключ, снижает в разы вредные последствия «сквозняка», у сувальдных эту «работу» выполняют защитные, поворотные шторки.

Чаще всего  загрязнение происходит при производстве строительных работ в квартире, сопряжённых с огромным количеством строительной пыли и при выходе незащищённого торца ЦМС (скважины «сувальдника») на улицу и там, где много шаркающих ног по пыльному полу.

Совсем недавно на улице, где находится моя мастерская, производили работы по замене трамвайных рельс. Пылища была несусветная. Часть владельцев магазинов, с пластиковыми дверями и конечно со штифтовыми МС,  охотно поделились со мной содержимым своих кошельков.

Выход из строя сувальдного МС возможен если только производитель и установщик замка не «позаботились» об этом и замок перевёрнут вверх ногами. Сувальды в этом случае образуют ровную площадку для пыли, грязи и мусора. Как правило, в сувальдных замках пыль и грязь оседает на нижней полке замка .



А если нижняя полка отсутствует (нп замки Гардиан, а теперь и одна из моделей Эльбора), то и отсутствует грязь в замке, она просто оседает в полотне двери.

Вывод очевиден, штифтовые МС - «неженки», их надо лелеять и блюсти их чистоту.
Это не значит, что дисковые и сувальдные МС можно окунать в грязь но, надо признать, что их «грязестойкость» намного выше «штифтовиков».

В заключении выскажу своё мнение, что дисковые МС самые устойчивые к износу, далее сувальдные МС и замыкают тройку "призёров" - штифтовые МС.

В своём обзоре я не коснулся механизмов секретности в которых элемент секретности - рамка.
Обычно это накладные замки, например Форт (Пертрозаводск) или цилиндровые механизмы (Ульяновск).

Рамки очень подвержены износу, так как сделаны, как правило, из латуни. Дубликат ключа чаще всего изготавливается из стальной заготовки, и если ключ сделан грубо, он своей "микропилой" достаточно быстро выводит кодовые поверхности рамок из строя.

Больше всего такой механизм секретности нашёл распространение в автомобильных замках.
Именно не таком замке я и покажу этот катастрофический износ и к чему от приводит.

Вот так выглядят изношенные рамки механизма секретности.
Зелёная стрелка показывает на участок без износа (ключ её не касается), там где движется ключ - красная стрелка. Первая рамка всегда изношена больше последующих, так как она встречает и провожает всю длину ключа. Самый минимальный износ на последней рамке.



Обратите внимание, как торчат рамки за габарит сердечника. Сейчас в сердечник установлен "рабочий" ключ, именно таким ключом хозяин умудрялся включать замок зажигания. Как ему это удавалось, не пойму.



Ключ конечно стальной и сделан был очень грубо. Итог такой "работы" ключника только один - выход из строя замка зажигания. Так как верхние кромки рамок "торчат", они начинают интенсивно набивать след на корпусе замка и вот, что получается в итоге:



На рабочей поверхности корпуса замка выработаны "борозды". Это и снижение секретности замка и лёгкая добыча при вскрытии замка отмычками. А должно быть вот так:



Почувствоавать, что рамки уже имеют износ, можно по ощущениям при повороте ключа. Вместо привычного лёгкого поворота ключа, вы чувствуете что что-то мешает повороту, и ключом надо "поиграть", чтобы повернуть сердечник. Если не принять мер, то в один из моментов ключ вообще не удастся повернуть и придётся заплатить энную сумму за ремонт замка.

Причём придётся заплатить дополнительно за вскрытие замка, так как в большинстве моделей замок зажигания элементарно разбирается с помощью ключа, если он поворачивает сердечник, а если уже не поворачивает, то и так просто замок не разобрать.

Сегодня не удержался от снимка ключа. Клиент при мне считал сколько работает замок, получилось 14 лет. Секреты и приводной зуб пришлось восстанавливать, износ не малый


Надеюсь вам удалось дочитать до конца и информация оказалось для вас полезной!  *Drink*

[АВС]

При походах по салонам продаж Стальных дверей, покупатель зачастую не знает, на что обратить внимание, какие задать вопросы, чтобы информация о конструкции двери была доступна для понимания и помогла сделать правильный выбор.

Есть "мелочи", которые в дальнейшем могут сильно испортить настроение от покупки Стальной двери ...
В этой теме я подскажу покупателю на что обратить внимание, какие вопросы задавать менеджерам салонов по продажам Стальных дверей.

Итак, начинаем задавать вопросы.

Конструкция Стальной двери.

Вопрос: "Какой профиль имеет дверная коробка этой двери ?"

Тот же вопрос, но с подсказкой: "Профиль дверной коробки этой двери замкнутый или незамкнутый? "

Специалист уже по первому вопросу даст исчерпывающий ответ : " "Профиль такой-то, сделан из нескольких (или одной) заготовок определённого сечения или из прокатного сортамента и даже может рассказать о преимуществах и недостатках разных сечений профиля дверной коробки"

Дилетант может сделать удивлённые глаза и попытаться заболтать вас : " А зачем Вам это ?.... Наш профиль полностью отвечает требованиям современной Стальной двери....А разве это важно ? и т. д."
Ликбез:
Замкнутый профиль


Детали дверной коробки, при их сборке, образуют сечение (профиль) замкнутое по периметру. При такй сборке внутри дверной коробки образуется обьёмная полость, ничем не заполненная. В эту полость входят ригеля запирающих устройств (замок, девиатор, тяги вертикального запирания) и оказываются под защитой второй металлической стенки.


Преступник, разбив угол дверного проёма, увидет перед собой металл и не сможет нанести удары по ригелям запирающих устройств.
Кроме этого, дверная коробка с замкнутым профилем имеет более высокие показатели по механическим свойствам при их испытании на изгиб или кручение, по сраврению с незамкнутым профилем.

Но есть и вторая сторона медали. Такая дверная коробка имеет низкую жёсткость, проще говоря может быть деформирована при взломе отжимом.


Незамкнутый профиль.


Как правило, сечение (профиль) дверной коробки образует один элемент, имеющий определённую, требуемую форму.
В некоторых случаях, такая конструкция дверной коробки играет на руку преступнику, так как ригеля запирающих устройств, при разбивке угла дверного проёма, становятся доступными для нанесения по ним ударов.

Производитель двери должен предусмотреть защиту ригелей, при применении такой конструкции дверной коробки. На мой взгляд, такие дверные коробки должны заполняться специальными твердеющими смесями, обеспечивающими в последствии жёсткость всей конструкции.

Заполнение полости дверной коробки такой конструкции "монтажной" пеной на руку преступникам, в этом случае они получают лёгкий доступ к ригелям запирающих устройств и даже с крепежу дверной коробки.

Конструкция Стальной двери.

Вопрос: Какая толщина металла профиля дверной коробки ?

Ответ Специалиста : - « Толщина металла профиля коробки (столько-то) миллиметров».
Далее он может развить эту тему, приведя доказательства в необходимости именно такой толщины металла.

Ответ Дилетанта : - Ой, а я не знаю...а что, это так важно?....у нас превосходная толщина металла... ещё никто, кроме Вас этого не спрашивал!

Ликбез
Толщина металла профиля дверной коробки один из важных параметров, влияющих и на взломостойкость и на долговечность стальной двери в целом.

При взломе отжимом, нагрузку (кроме полотна двери, замка и других запирающих устройств) воспринимает дверная коробка и от её прочности многое зависит.
В случае изготовления дверной коробки из «тонкого» металла (на сегодняшний день менее 2 мм ), при взломе двери отжимом возможен разрыв профиля в районе запорных отверстий. Итог виден на снимке.

Некоторые производители уделяют внимание этой проблеме, например Гардиан, Эльбор и делают дополнительное усиление запорных отверстий, увеличивая степень защиты зоны атаки при взломе отжимом, но к большому сожалению, только в определённых моделях дверей, а не по умолчанию.

Краткое резюме - толщина металла профиля дверной коробки не должна быть менее 2 мм. Усиление зоны запорных отверстий дверной коробки приветствуется.

Но и 2 мм тоже не панацея. Далее надо рассматривать запирающие устройства в целом (наличие девиаторов и тяг допточек запирания), так как именно они помогают отбить атаку при взломе двери отжимом.

Продолжаю задавать вопросы. Хочу отметить, что некоторые вопросы могут показаться наивными, лишёнными смысла. Это не так. Вопросы построены с точки зрения «чайника», но не простого, а подготовленного.

Лично я могу сразу определить техническое оснащение и культуру производства Производителя Стальной двери по всего лишь одной детали - форма и качество изготовления запорных отверстий в дверной коробке.

Если я вижу вот это:

То становится ясно, что это полукустарное производство, не имеющее специального оборудования, и отверстия просто сверлятся примитивным способом - электродрелью.
Можно уже предположить, что и всё остальное в двери весьма далеко от совершенства.

Итак, эадаём следующий вопрос.

Конструкция Стальной двери. Дверная коробка.

Вопрос: Каким способом сделаны отверстия для ригелей в профиле дверной коробки?

Специалист: - «Отверстия сделаны методом штамповки (либо вырезкой на таком-то оборудовании), отверстия не имеют заусенцев и острых кромок. Точность изготовления отверстия в профиле дверной коробки задаётся с помощью такого-то оборудования и обеспечивается тем-то»

Дилетант : - Ой, а я не знаю...а что, это так важно?....у нас чёткие отверстия...видите -круглые ... и т. д.

Ликбез.

Запорные отверстия должны быть изготовлены в полном соответствии с техническими требованиями, иметь правильную форму окружности или вытянутого эллипса по вертикальной оси.
Кромки отверстий должны быть сглажены и не иметь острых кромок. Это можно (и надо!!!) проверить пальцем руки, только очень осторожно !!! Я уже не раз «ловил» стальную занозу при таких проверках.

Хорошо если отверстия окрашены в ходе изготовления дверной коробки. На краске сразу будут видны следы затираний ригелей, если это имеет место и также будут видны следы доработки отверстий по месту.
Эти следы (напильником или шарошкой) видны невооружённым глазом. Если на стенде Продавца дверей отверстия подпилены, то что можно ожидать после монтажа двери в проёме вашей квартиры?

Если вы видите чёткие запорные отверстия в профиле дверной коробки, то уже есть смысл обратить внимание на этого Производителя Стальной двери.

Пример изготовления запорных отверстий дверной коробки




Наиболее качественные отверстия изготовливаются методом штамповки (пробивки) или резки плазмой , некоторые Российские производители имеют на своём вооружении такую технологию.

Вопрос: "Какая масса двери?"

Специалист: "Общая масса дверного блока, включая дверную коробку в среднем составляет .... кг. Это значение может колебаться в определённых размерах от .... и до ... кг и зависит от массы декоративных панелей, металлоконструкции МДБ и веса запирающих устройств. В каждом конкректном случае, при Вашем выборе комплектации двери, я назову точную цифру, как для всей двери, так и для любого её элемента ."

Дилетант: "Вес наших дверей вполне приемлем и это не самый важный фактор. Наши двери установщики вполне легко доставят на место установки"

Есть. как минимум одна причина, которую будет трудно обойти при выборе Стальной двери большой массы - дети и престарелые люди.
Я понимаю, что при грамотном шарнире, усилие закрывания и открывания такой двери вполне приемлемое, но только не для детей и стариков. Далее ещё включается сила инерции, возникающая при закрывании\открывании такой двери. Масса двери должна быть разумной, в каких пределах не могу сказать, на анализировал такую проблему.

Второй, и немаловажный аспект, для двери большой массы - это её шарниры и конструкция дверной коробки.

Если шарниры осевые, без смазки, без опорного шарика или шарикоподшипника, то такая дверь, через определённое время будет приносить сюрпризы. Катастрофический износ опорных поверхностей полупетель - это первое, что ожидает владельца такой двери, далее распиловка запорных отверстий из-за проседания полотна, далее сьём двери (полотно начинает "шаркать" по нижней перемычке дверной коробки) и подкладывание шайб между полупетлями.

На мой взгляд, при выборе Стальной двери большой массы, надо досконально изучить устройство этой двери. Ну и конечно, обратить внимание из какого материала сделан дверной проём, с этим согласен, хотя важней опорная поверхность дверной коробки и её жёсткость.

Ещё немного информации о дверной коробке и будем переходить к следующим элементам.

Основной проблемой при установке и эксплуатации двери является расточка запорных отверстий в дверной коробке. Связано это и с низким качеством монтажа двери и непосредственно с конструкцией двери.

Если в самой двери не заложены регулировки положения полотна или фалевой защёлки, при наличии упругого резинового уплонителя зазора между полотном и коробкой, то только расточка отверстий спасает от проблем с затиранием ригелей запирающих устройств.

Но расточка запорных отверстий очень вредная процедура, происходит снижение прочности профиля коробки, вплоть до смыкания перемычек между отверстиями или приближения запорных отверстий к внешней кромке профиля коробки.

Отжим взломом такой двери упрощается. Да и эстетика очень страдает при взгляде на такие отверстия.


Решение, исключающее полностью расточку отверстий есть. Это применение специального профиля, имеющего запорный паз по всей высоте профиля дверной коробки.
Вот так выглядит этот профиль компании Неман:

Ригеля замка и других запирающих устройств входят в паз и кромки паза и являются запорным элементом, удерживающим засов замка при взломе отжимом. Причём, с применение такого профиля, появилась и возможность сделать регулировку сжатия уплотнителя, за счёт изменения положения защёлки относительно запорного паза.

Но у каждой медали есть и оборотная сторона. Применение такого профиля, на мой взгляд, даёт возможность преступнику произвести взлом двери отжимом, что и показало испытание такой двери компанией Неман.

Дверь, у которой дверная коробка полностью заполнена твердеющей смесью и круглые запорные отверстия чуть больше ригелей, да ещё и при толщине металла профиля от и выше 5мм, на сугубо мой личный взгляд, будет гораздо лучше противостоять взлому отжимом, самому популярному на сегодняшний день виду взлома.

Продолжаем задавать вопросы.

Делаем вид, что мы "чайники" в дверном деле и задаём такой

вопрос: " Ваша дверь имеет регулируемый упор защёлки ? "



Справка:
Регулируемый упор  - устройство  для регулировки положения ригеля фалевой защёлки запирающего устройства (замка) относительно профиля дверной коробки. Выдвижение упора (зелёная стрелка) уменьшает усилие сжатия уплотнителя, углубление (красная стрелка) - увеличивает. Применяется при монтаже МДБ и регулировке плотности закрывания дверного полотна, а также в ходе эксплуатации двери. Значительно снижает и даже исключает риск расточки запорных отверстий дверной коробки.

Ответы:
Специалист:

Вариант №1 - "Наша дверь не имеет регулируемого упора фалевой защёлки. Мы считаем, что наличие такой регулировки приводит к увеличению размеров запорных отверстий, что снижает стойкость двери к взлому отжимом.

Для снижения трения в точке контакта ригеля защёлки и кромки запорного отверстия, мы применяем смазку ЦИАТИМ 201. Также мы уделям тщательное внимание поверхности кромок запорных отверстий и не допускаем наличия заусенцев и отстрых кромок.

Рабочая поверхность запорного отверстия фалевой защёлки шлифуется абразивным материалом для снижения её шероховатости. Перечисленные меры значительно снижают возможность износа как кромок запорного отверстия, так и поверхности ригеля защёлки, а значит и расточки запорных отверстий ригелей запирающих устройств, так как положение полотна, относительно профиля дверной коробки, остаётся неизменным в ходе эксплуатации двери.

Мы применяем уплотнитель, не создающий, при закрывании дверного плотна, сильного прижима ригеля защёлки к кромке запорного отверстия. Усилие закрывания полотна нашей двери составляет ...... Н (или в кгс), что в разы меньше усилия создаваемого уплотнителем, например компнаии А в .....Н, компании Б .....в Н.

Вариант №2 - "Наши двери оснащены регулируемым упором фалевой защёлки, принцип действия которого .............. (эксцентик или осевое смещение). Наличие такого регулятора позволяет регулировать усилие сжатия уплотнителя и обеспечивать регулировку положения ригелей запирающих устройств относительно запорных отверстий. Применение такого упора и регулируемых осевых петель, полностью исключает расточку запорных отверстий, что значительно повышает срок службы МДБ и запирающих устройств."
Минимальное усилие закрывания полотна нашей двери составляет .....Н, максимальное - .....Н.

Дилетант:

"В наших дверях нет такого устройства, они и без этого упора прекрасно работают. Совершенно не нужен это упор, это так, прихоть для выкачки денег у клиента"


Резюме:Наличие регулируемого упора - признак продуманности конструкции Стальной двери, ИМХО. Это устройство уже много лет применяется в итальянских дверях и с успехом. Расточка отверстий в этих дверях - нонсенс, чего не скажешь о "наших" дверях.

Размер запорных отверстий в дверной коробке, конечно важный параметр при взломе, но гораздо важней жёсткость профиля и толщина металла в зоне запорных отверстий и наличие дополнительной защиты при "тонкой" стенке металла.

Российские производители дверей тоже начинают "подтягиваться" к продуманным решениям. Из моих сведений, регулировку положения ригеля фалевой защёлки освоили компании ДПЗ, НЕМАН, СТАЛ, ЭЛЬБОР.

Регулируемый упор ОКБ БАРК , применяемый в компании ДПЗ

Компания НЕМАН


Регулируемый упор защёлки Стальной двери завода Эльбор.