Негатив российских производителей замочных изделий

[АВС]

Пенза...

Настойчиво предлагаю публиковать фотодоказательства и общий вид замков. Само по себе перечисление марок ни о чём не говорит, это мы можем понять, но только не потребитель.
Что касается Пензы. Накладной замок , английский ключ. Назначение - установка на деревянные двери, но у нас умудрялись устанавливать эти замки на стальные. Результат на фото. Ригель силуминовый, стыд и срам   :es: , хотя ГОСТ это вполне допускает  :o .

[АВС]

Замок Керберос, серия 112 (накладного и врезного типа).
Со временем происходит износ и деформация опорной перемычки стопорной пластины (голубая стрелка), кромок отверстия в корпусе замка и кромок диска поворотной ручки (синяя стрелка). Замок на выброс  :es: , требуется замена корпуса, так как появляющиеся люфты постоянного (внутри корпуса) ключа не позволяют пользоваться замком изнутри помещения. Со стороны улицы замок продолжает работать штатно.
Проблему частично решает смазка соприкасаемых поверхностей смазкой ЦИАТИМ 202.

[АВС]

На фото сувальда замка завода ПРО САМ.

К сожалению (моему :)  ) завод по прежнему делает стальные ключи покрытые хромом.
Результат этой "деятельности" и виден на фото. Износу подвержена рабочая кромка сувальды - закраина. На мой взгляд это табу для замков. Изнашиваться должен ключ ! Такой износ меняет все параметры установки сувальды по коду и хозяин замка при повороте ключа начинает чувствовать препятствие. Это следствие износа: сувальда опустилась на величину износа, изменился зазор между кодовым выступом сувальды и кромкой запирающей стойки, кодовый выступ начинает задевать запирающую стойку. Замок на выброс или на замену сувальд. Но сувальды отдельно не продаются...
Радиальная фрезеровка секретов немного бы сгладила положение дел, но лично я считаю, что стальным ключ не должен быть.

[Aquarius]

К сожалению (моему :)  ) завод по прежнему делает стальные ключи покрытые хромом.
Результат этой "деятельности" и виден на фото. Износу подвержена рабочая кромка сувальды - закраина.

Кстати,удивительно такой износ закраины на САМе увидеть...Думаю,что можно поставить знак равенства между,возьмём для примера Гардиан с тугими пружинами и латунный ключ = САМ с тонкими и мягкими в работе пружинами и стальной ключ.

[dima]

А вот и Пенза, специально скатался и сфотал.. замок на удивление живуч не смотря ни на что, подъезд, куча ключей, и просто отверткой, или ключом по месту подходящим

[Aquarius]

На фото сувальда замка завода ПРО САМ.
Результат этой "деятельности" и виден на фото. Износу подвержена рабочая кромка сувальды - закраина.

Алесандр Викторович,вот всё смотрю-смотрю на фото,и всё больше гложут меня мысли,что это вовсе не износ закраины сувальды,а её обычная,задуманная изготовителем форма :)

[Aquarius]

А вот и Пенза, специально скатался и сфотал.. замок на удивление живуч не смотря ни на что, подъезд, куча ключей, и просто отверткой, или ключом по месту подходящим

А Пенза ещё бывает и с простым английским ключом,с встроенным в крышку замка механизмом секретности.
Качество="рубили топором на коленке из куска силумина" :D

[АВС]

Алесандр Викторович,вот всё смотрю-смотрю на фото,и всё больше гложут меня мысли,что это вовсе не износ закраины сувальды,а её обычная,задуманная изготовителем форма :)

Должен Вас разчаровать, такой заусенец невозможно сделать при штамповке сувальды, а у САМа штамповка самая качественная из всех российских замков. Вырубка выполняется чистовым штампом исключающим заусенец, информация из первых рук - с завода. Правда на первое место по качеству поверхности закраины сувальды вышел Барьер-Премьер  ;) , ПРО САМ уже на втором.

[АВС]

Думаю,что можно поставить знак равенства между,возьмём для примера Гардиан с тугими пружинами и латунный ключ = САМ с тонкими и мягкими в работе пружинами и стальной ключ.

Не согласен. Гардиан в выигрыше, так как ключ не изнашивает рабочую поверхность сувальды - закраину. Восстановил изношенный ключ и все дела, замок продолжает работать. Стальной ключ - смерть замка.  :dk:

[Zavod]

На фото сувальда замка завода ПРО САМ.

К сожалению (моему :)  ) завод по прежнему делает стальные ключи покрытые хромом.

С января 2011г. более  половины замков BORDER уже делается с латунными ключами... В 2011г планируется полный переход на латунь при условии достижении нужных договоренностей с поставщиками заготовок.

[АВС]

С января 2011г. более  половины замков BORDER уже делается с латунными ключами...

Отличная новость!  *Bravo*  *Thumbs up*

[AtoneS]

Правда на первое место по качеству поверхности закраины сувальды вышел Барьер-Премьер  ;) , ПРО САМ уже на втором.

Здравствуйте. Вот с этого момента, хотелось бы поподробнее. Я уже задавал здесь на форуме вопрос изобретателю (ник ISM) по технологии производства сувальд, но он мне, к сожалению, не ответил. Он обранил фразу в переписке, что "при производстве ... я к штампам не привязан". Другими известными мне способами производства таких деталей является либо электроэррозия (очень дорого), либо лазерная резка (дорого, но не так как эррозия). Оба этих способа вообще не оставляют заусенцев. Если это так то я соглашусь с Вашим замечанием, в остальном извините ...

[АВС]

Здравствуйте! Сувальды Барьера-Премьера режутся лазерной резкой, об этом вроде говорилось и если мне не изменяет память, то рабочая часть сувальды - закраина, ещё и шлифуется. Но это надо уточнить. Визуально и на ощупь качество поверхности этой кромки отменное.

Что дороже штампы или лазерная резка не знаю... Но то, что при втором способе можно быстро внести изменения формы деталей сувальды, это здорово! И наверное соглашусь с мнением, что качество геометрии таких сувальд будет всегда на одном уровне, не лучше, не хуже так как нет зависимости от износа штампов.

[АВС]

Вот с этого момента, хотелось бы поподробнее.

Цитата из статьи >>>:

Для дополнительной защиты сувальды в замке «Барьер - Премьер»  имеют  т.н. ложные пазы, а стойка  засова  - ответный паз. Причем сувальды замка выполняются лазерной резкой, а не штампом, что гарантирует хорошую и стабильную  геометрию этих самых ложных пазов независимо от порядкового номера изготовленной сувальды.

[ЛБВ]

  Работа с производителями, режущими детали по нашим чертежам дала нам возможность "в реале" попробовать качество (чистоту) поверхности по линиям реза как при лазерной, так и при электроэрозионной резке.
Так вот: и в том и в другом случае, хотя характер повехностей разный, отличительной их чертой является приличная шероховатость на фоне, к тому же, модификации поверхностных слоёв металла в сторону повышения твёрдости и изменения хим./кристаллографического состава. Причина - в одном случае - высокая температура, а в другом - микродуговое воздействие. Так что для трущихся пов-тей желательно механически ликвидировать эти "микронапильники". Т-есть - ШЛИФОВАТЬ !